Automobilindustrie

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Automobilindustrie

Als erfahrener Systemanbieter liefert DELU Transportmittel für die flexible, gruppenorientierte Fertigung

Auch in der Automobilindustrie lassen sich bei der Fertigung von PKW, LKW, Bussen oder Baumaschinen hochflexible Endmontagelinien mit Luftkissentechnik umsetzen. Dabei wird der klassische Linienablauf in der Produktion beispielsweise durch eine quasistationäre Standmontage, d.h. eine Kombination von Stand- und Linienarbeitsplätzen ersetzt. Diese Einbettung  von Montageständen in die klassische Linienproduktion führt zu einer hohen Flexibilität und minimiert Zeitverluste. Das erste Automobil in der Montagelinie muss nun nicht zwangsläufig auch wieder das Erste sein, welches diese Linie auch wieder verlässt.
Diese Flexibilität lässt sich am besten mit Hilfe der Luftkissentechnik realisieren. Durch deren konsequenten Einsatz an allen Stationen wird nicht nur die Flexibilität und Produktivität gesteigert, es wird auch eine saubere und ergonomische Arbeitsumgebung geschaffen und die Luftkissengeräte bieten eine hohe Benutzerfreundlichkeit.
Als Beispiele lassen sich die Beförderung schwerer Komponenten wie Motoren, Achsen, Räder oder Windschutzscheiben nennen. 
Außerdem lässt sich mit den Luftkissengeräten das Montagesystem im Falle einer Änderung des Produktionsablaufs schnell und einfach umstellen.
Weitere Anwendungsgebiete sind luftkissenverfahrbare Werkzeugwechselvorrichtungen, Crashtest-Anlagen, Präsentationsplattformen oder Einrichtungsstände für die Prototypenfertigung.

 

Weitere Vorteile:

  1. Hohe Flexibilität und einfache Anpassung an neue Produkte und Produktions-Abläufe 
  2. Senkung der Investitionskosten, Produktivitätssteigerungen und Durchlaufzeitverkürzung
  3. Bequeme Bedienung des Transportsystems durch einen Mitarbeiter mittels Funkfernsteuerung
  4. Bewegungsfreiheit in allen Richtungen und Rotationen der Last um die eigene Achse möglich; Dadurch bestmöglicher Flächennutzungsgrad
  5. Exakte Positionsgenauigkeit durch schwebende Last
  6. Niedriger Wartungsaufwand
  7. Umweltfreundliche Technik ohne Abgase oder Lärm
  8. Auch in EX-Bereichen oder Reinräumen einsetzbar
Luftkissentransport von KFZ bis 20 to in der Endmontage
Ermöglicht flexible Montagekonzepte
Der Luftkissentransporter wurde besonders schmal gebaut und passt genau zwischen den Radstand des Busses, welcher auf einem Traggestell ruht. Traglast 12 t.
Dank eines drehbaren Mittelteils wird die Auflagefläche der Luftkissen vergrößert. Dies sorgt für eine stabile Lagerung und vermeiden ein Kippen der Last.
An der Übergabestation wird der Bus von vier im Boden versenkbaren Hubtischen freigehoben und kann die Fahrt erstmals auf den eigenen Rädern fortsetzen.
Luftkissentransportsystem für City-Busse, bestehend aus zwei handbedienbaren Palettentransportern. Traglast 2 x 6 t.
Die LKW können direkt auf die flache Luftkissenplattform gefahren werden und dann abgasfrei durch die Drehleiter-Montagelinie bewegt werden.
Transport eines Lastkraftwagens in der Pilothalle.
Unterflurmontagearbeiten
Mobile Hochstationen mit Luftkissenfahrwerk
Omnibus auf Luftkissen-Hochstation. Traglast 12,5 t.
Vor der Montage werden die Busse auf luftkissenverfahrbare Hochstationen abgesetzt, um die Lenkung, Schläuche, Halter, Ventile, usw montieren zu können.
Da der Zeitbedarf für diese Arbeitsschritte bei allen Bustypen ähnlich ist, erfolgen diese als Linienfertigung.
Die Hochstationen sind mit einem Luftkissenfahrwerk ausgestattet, welche einen Zeitgewinn von ca. 50% im Vergleich zu einem herkömmlichen Krantransport ermöglichen.
Vorder- und Hinterachsenmontage
Mobile Scherenhubtische mit Luftkissenfahrwerk
Für die Montage schwerer Komponenten, wie Motor oder Achsen, werden Hubtische auf Luftkissen verwendet.
Die Komponenten werden mit den Luftkissengeräten von der Vormontage zum Endmontageplatz gefahren und können dort rasch verbaut werden.
Luftkissen-Hubwagen für die Vorderachsmontage.
Luftkissen-Hubtisch für die Hinterachsmontage.
Anstatt die Buskarosserie auf die Achsen abzusetzen, bleibt er auf der Hochstation und die zu montierenden Teile werden angehoben und können dank der Luftkissen exakt positioniert werden.
Diese Arbeitsmethode ist viel sicherer und ergonomischer als die herkömmliche über Kopf Montage, bei welcher der Bus an einem Kran hängt. Die Zeitersparnis liegt bei ca. 25%.
Hinterachsmontage mittels Luftkissenhubtisch bei einem PKW.
Motorentransport- und montage
Mobile Scherenhubtische mit Luftkissenfahrwerk und Kippvorrichtung
Spezialhubtisch auf Luftgleitkissen für den Transport und die Installation von Motorblöcken. Traglast 2 t.
Hier wird der schwere Dieselmotor auf Luftkissen zur Hochzeitsstation gefahren.
Der Scherenhubtisch hebt den Motor auf die korrekte Einbauhöhe.
Durch die neigbare Plattform und die uneingeschränkte Bewegungsfreiheit des Hubtisches, lässt sich der Motor sehr einfach positionieren und muss nun nur noch festgeschraubt werden.
Manuell gesteuerter Luftkissenpalettentransporter für Nutzfahrzeugmotoren. Traglast 5 t.
Manuell gesteuerter Luftkissenpalettentransporter für Nutzfahrzeugmotoren. Traglast 2 t.
Radmontage
Mittels Mehrfachschrauber auf Luftkissen
Mehrfachradschrauber für schwere Bus- oder LKW-Bereifung. Traglast 400 kg.
Die Räder werden direkt auf dem Luftkissengerät an das Fahrzeug gefahren und können sofort montiert werden.
Auch diese Anwendung zeigt die hohe Ergonomie der Luftkissentechnik.
Windschildmontage
Auf mobilen Luftkissenhubbühnen
Für die Windschildmontage kommen mobile Hubbühnen zum Einsatz. Traglast 800 kg.
Die Arbeitsbühnen können schnell und einfach verfahren werden. Die großflächige Auflagefläche sorgt für einen sicheren Stand, selbst bei voll ausgefahrener Plattform.
Weitere Anwendungen
Die Luftkissentechnik ermöglicht eine Vielzahl unterschiedlichster Anwendungen
Luftkissendrehscheibe für eine Messepräsentation
Luftkissen-Tragholme für den PKW-Transport.
Luftkissen-Tragholme für den PKW-Transport.
Luftkissentransporter als Schlittenwechselsystem für eine Crashtest-Anlage.
Transporter LPT-15 für Werkzeugwechselanlage.
Luftkissenplattform für Präsentationzwecke.